SLS100-250B機械密封-綏化機械密封-連成泵：

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不僅有很好的耐腐蝕性，其強度和硬度與WC-Co相當(dāng)，并且無磁性，是一種良好的耐腐蝕硬質(zhì)合金。WC-Ni-Cr具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[83.7~58.6W/(m·K)]，較低的線膨脹系數(shù)(4×106~4.5×10/℃)。在鹽酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蝕性。

危險性分析在煉油廠的某些離心泵中，由于輸送流體的性質(zhì)或其輸送狀態(tài)，因其過度泄漏，漏到大氣發(fā)生事故，會構(gòu)成對人身或設(shè)備的潛在危險.。因此，檢查流體的流動是必要的。故障樹分析通過機械密封系統(tǒng)“故

障樹”的分析，有可能將導(dǎo)致帶來不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機械影響……)，故障原因(設(shè)計不良、工藝過程、泵、輔助流體)，應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計人員、維修人員、用戶)。還可能推測可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預(yù)防方法，去記錄一些密封設(shè)想，確定機械密封的主要運轉(zhuǎn)參數(shù)。

機械密封泄漏過量作為不希望后果(頂事件)的故障樹的一個例子。對它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，SLS100-250B機械密封，14例與金屬波紋管有關(guān)，6例與承壓箱體有關(guān)，4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來肴是:腐蝕9例，熱影響18例，機械影響58例，裝配不良1

3例。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

較低的線膨脹系數(shù)。石墨的線膨脹系數(shù)為2×10610/℃，大約是金屬的1/2~1/4。在溫度升高時，其熱變形較小，對保持密封端面的平行是有利的。低的膨脹系數(shù)加上高的導(dǎo)熱率，使其具有良好的熱穩(wěn)定性，耐熱、耐寒和耐熱沖擊性能好，在承受溫度劇變的時候不產(chǎn)生裂紋。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

良好的耐腐蝕性。石墨的化學(xué)穩(wěn)定性很好，在空氣中400℃以下穩(wěn)定，除強氧化性介質(zhì)如王水、鉻酸、及鹵族元素外，可耐其他酸、堿、鹽及一切有機化合物的腐蝕。需要說明的是其耐蝕程度隨石墨的種類和浸漬劑的不同而異。

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不答

應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，SLS100-250A機械密封，擰緊螺絲必需受

力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)、設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度》80OC時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝

置請參照機械密封有關(guān)尺度。

焊接金屬波紋管的彈率怎樣計算?

由于這種密封不用彈簧，綏化機械密封，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設(shè)計時要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計得小些，當(dāng)要求一定的彈力時，波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟蟆愚D(zhuǎn)相當(dāng)長時間后，如果密封端面磨損，波紋管自動補償，SLS250-315B機械密封，而彈力降低不會大，始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力，壓縮量在10mm左右，不能低于4mm。工作時每個波的變形以小為宜，為保證一定的壓縮量，要適當(dāng)增加波數(shù)，保持波距。一般波數(shù)取16~20，溫度和壓力高時波數(shù)宜取多。

轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上

喂了油，油是由一個抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng) –灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲存槽中的河水進行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應(yīng)給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進入碎渣機。這時需要加入更多的水，隨著碎渣機的轉(zhuǎn)動，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀

池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋?，變干凈了的水返回到儲存槽。（d） 燃料油系統(tǒng) –可以通過將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點火，使鍋爐“啟動”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲存器中。然后經(jīng)過油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后再被抽吸到鍋爐的噴嘴，進行點火。（e）

Taprogge 系統(tǒng) –為了保持熱交換器中的效率，應(yīng)該確保水管和表面沒有污垢的形成。污垢的絕緣能力非常強。Taprogge 系統(tǒng)正是用來去除所有污垢的一種方法，即在水里對海綿球進行抽吸，而且有些海綿球外表包有些許的研磨介質(zhì)，能夠有效地去除這個系統(tǒng)中堆積的任何污垢。